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            公司新聞

            友高A1350高速與精準并行,智能化檢測生產日期更可靠

            文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2021/2/2     瀏覽次數:    

            回顧2020,國家市場監督管理總局頻頻發出不合格食品通告,被點名企業數不勝數。一方面反映了我國食品安全機制的逐步完善,但另一方面,也不禁使我們反思,食品安全大于天,每一個食品企業都應嚴把生產關,從原輔料進廠到加工生產、包裝、食品出廠檢驗等,每一環節都要嚴格把控。

            值得一提的是,在確保產品本身品質的情況下,還要做好產品外包裝上的生產日期檢測。因為消費者在購買產品時,第一關注的便是產品外包裝上的生產日期,若有問題的生產日期產品流入市場,將會給生產商帶來不可挽回的損失。

            盤點不合格產品的生產日期問題
            1、生產日期在未來

            簡單的來說,就是產品包裝上的生產日期標注的是在未來某一時間,這顯然是有問題的產品,消費者是不能購買使用的。德國生活報曾報道過,德國一家亞洲超市東方行出售大量“來自未來的商品”,有孜然粉、掛面、山楂片、飯掃光、泡面、椰汁、青花椒等。事情的起因是,一位細心的消費者在亞超購物后,對比了一下過期時間和產品本身的保質期,結果發現兩者相減后的時間(即生產日期)竟然是在“未來”。以當時20201月份的時間來算,這明顯是一個有問題的產品。

             

            2、生產日期噴印問題

            總結生產日期的噴印問題,主要有錯碼、漏碼、殘碼、缺碼四種情況。錯碼:實際打印字符和需求字符不一致;漏碼:未被賦碼的產品;殘碼:缺失一個字符以下的;缺碼:缺失一個字符以上的,或者單個字符沒有完全缺失的。 

             

            往往出現這些情況的產品,雖屬個例,但依舊有流入市場的情況。生產商接到消費者投訴,會面臨要求退貨、賠償問題,同時有損品牌形象。

            原因分析

            1、賦碼設備方面

            由于生產環境及賦碼設備等的諸多因素影響,賦碼過程中難免會出現錯、漏、殘、缺的噴印內容,給企業造成了很大的困擾。例如激光機在賦碼過程中由于焦距變化會導致個別字符缺失或不清晰;噴碼機會存在飛點情況;由于產品種類特別多,粘性大、有靜電、模切黏連,或者人員調試問題都會導致傳感器存在誤觸發。

            2、檢測不準確

            為保證生產日期檢測的準確性,不少企業增加了人工檢查,但是雖增加了人,還是容易出現錯碼、漏碼、殘碼、缺碼現象。一般而言,人類平均每輸入600次標識信息就會產生10個錯誤。當涉及到檢查標識時,人為錯誤也是不可避免的。畢竟人工檢查精力有限,人員易疲憊,稍有疏忽,問題便會出現,無法做到100%準確。生產日期問題帶來的風險巨大,產品召回可能花費數百萬元,更會影響企業的品牌形象,對后續市場和銷售不利。而且人工檢測生產日期,需要投入好幾個人,大大增加了企業的生產成本。

            因此,無論基于食品、藥品安全還是生產企業層面,做好生產日期檢測至關重要!

            做生產日期檢測的價值

            1、保障了食品、藥品安全。少了碼引起食、藥品安全;

            2、品牌保護,減少罰款。少了碼丟了品牌,商超罰款;

            3、管理提升。少了碼也是因為人為檢測不靠譜;

            4、降低成本。減少人工檢測成本5-6W/年;

            5、提高生產效率。節約了作業時間,降低生產成本。

            解決方案——識別、檢測、剔除

            如何確保生產日期檢測100%準確?生產企業急需一份可靠有效的解決方案。

            產品的生產環境很繁忙,每一臺機器都在高速運轉,以罐裝生產線為例,每分鐘1000罐的速度運行并不罕見,倘若每隔30分鐘檢查流水線上的罐頭上生產日期是否正確,實際上相當于是在每29999個中抽查,抽查幾個或一小批。這無疑是個很大的風險!

            對于生產企業來說,想要的是一臺既能跟上快速的生產速度,又能確保生產日期檢測的100%準確。友高深知客戶的需求,研發了一款智能賦碼檢測系統——A1350,主要功能是進行生產日期檢測,將生產日期“錯、漏、殘、缺”問題一網打盡,統統檢測出來,精準剔除不良品;袋裝、盒裝產品重張檢測技術使重張、連張漏碼不再有。

             

            帶你了解A1350智能賦碼檢測系統

            A1350在外觀設計上簡而不凡,擁有智能控制系統,能夠深度學習,且可以實現設備物聯。A1350名稱的定義解釋為:“A”,即AI(人工智能);“1”代表離線式;“350”代表分頁寬度(mm)。

            A1350智能賦碼檢測系統七大核心優勢

            A1350七大核心優勢包括:數據100%;換產更便捷;適用性更強;調節更方便;AI算法;智能控制技術;操作更簡單。

             

            在智能賦碼檢測系統中,最重要也是最關鍵的就是檢測和剔除數據的100%準確性,這也是友高最核心的優勢。A1350智能賦碼檢測系統通過多項專利技術確保數據100%準確。如重張檢測功能;連張檢測功能;系統自診斷;傳感器自動診斷;氣壓檢測;漏剔除檢測等。

            “重張”即兩個產品有重合的叫做重張,因為上面產品賦碼是合格的,下面的產品是不被檢測的,兩者合二為一,被機器自動識別為一件產品,所以必須要做重張檢測?!斑B張”即兩個產品黏連傳感器檢測不到,視覺無法檢測后一個產品的好壞,到剔除工位也就不會被剔除?!跋到y自診斷”即系統死機,系統未被開啟;“傳感器自診斷”即神經感官元件;“氣壓檢測”即動作不會被執行;“漏剔除”即為了確保執行動作有效,特意加了漏剔除檢測,以做到閉環控制。而且A1350智能賦碼檢測系統可以實現3分鐘換產,對企業操作而言更加智能便捷。

            A1350系列產品

            A1350智能賦碼檢測系統可為客戶提供多種需求的選擇,且在眾多客戶現場均有成熟的應用案例,具體產品型號如下所示:

             

            產品因生產日期有誤被召回,可能需要花費數百萬元,并且有損企業品牌聲譽,讓客戶和消費者對您失去信心,一次A1350智能賦碼檢測系統的投入,或可幫您解決所有問題。

             

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